现在人们常说要将资源、利益、效率等 大化，而在仓库的储存保管中就具体体现在空间利用率上了。如何降低储存成本？如何利用现有的仓库面积？这些都是企业必须考虑的。因为通过提高仓库空间的利用率，可以更为科学地规划和使用仓库，从而降低库房的运营成本，为企业间接创造经济效益。为此，江门财运货架在这里讲述降低仓储成本的方法： （一）标准包装的使用 每个存储仓位都有固定的大小， 使用标准的包装容器。标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都将带来方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料，与条码技术相结合，那么仓储物料和盘点等管理都可以实现系统的自动化，给工作带来了极大的便利。 因此在设计仓库货架的时候，就需要根据货物本身的形状、大小、重量等数据，来设计货架的长度、宽度等，通常靠墙的仓储货架要放单排货架，而不靠墙的就放双排货架，具体的细节则要和设计人员一一沟通才能设计出 的仓库设计方案。 （二）仓位规划要素分析 为了大幅度提高仓库空间的利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的重要环节，也是 大限度利用空间的一种手段。仓位的规划主要包括面积布置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的规划。 （三）立体空间的 大使用率 立体仓库能 大限度地利用仓库的垂直空间，使其单位面积存储量远大于普通的单层仓库，一般能达到单层仓库的4到7倍。目前，世界上 的立体仓库可高达50多米，容量超过数万甚至10多万个货位。

一个好的仓储规划方案，其标准应做到以尽可能低的成本，来实现货物在仓库内快速、准确的流动。这个目标的实现，要融合物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。 那么，仓储系统的物流规划要从哪些方面做起？为此，江门财运货架在这里为大家罗列以下几点提供参考，但原则也不是一成不变的，要根据具体情况而定，为了做出更好的设计，可以对这些原则进行选择和修改。 （一）物料处理次数 少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 （二）物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 （三） 短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 （四）成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。 （五）系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 （六）柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 （七）平面设计原则 如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。