一、来自前期设计上的影响。设计是生产的前提、也是安装与使用的前提之一。设计严谨合理、能够协调各个方面的使用因素，关系到仓储货架的安全使用。关于这个方面的设计一般参考这些方面： （1）充分的评估货架本身在强度、刚度以及稳定性方面的要求。参照相关的标准进行设计； （2）充分的考虑货架的高度与宽度与仓库建筑的连接与稳定性； （3）充分的考虑存储的货物的物理与化学特征对于货架的影响。 二、来自于货架制造环节的安全因素。制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产品的品牌影响，更是关乎货架安全的重要因素之一。它具体体现在： （1）材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造成安全隐患； （2）货架的喷漆工艺等处理不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构； （3）制造货架的精度与细节处理不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容易出现安全上的问题。 三、安装使用阶段的安全问题。仓储货架一般结构相对庞大、各部分有较多的衔接问题，需要专业的安装人员的操作。如若做的不够好，易出现状况。如安装货架时立柱的垂直度不够、角度不够等，处理不好会会对货架的整体造成不利影响。 还有，货架上需要的安全附件等安装的不规范或位置不对，会减弱防护上的作用，对安全不利。仓储人员在使用货架时候的不当操作也可能造成货架的安全，如超重放货、大力的碰撞货架等都有可能让货架位移或者变形从而影响货架的安全使用

模具货架基本上是专用于模具等产品上架与下架的货架类型。作为一种重要的工业设备，这种货架在使用前需要确定几个要素，以保证货架在使用中不会出现问题。 1、确定磨具货架的承重。这需要计算出每个磨具的 大的重量再乘以数量，从而确定货架每层可以保证承载的 大的重量，考虑到动载下冲击载荷的情况，选择承重时必须要大于模具总重，一般为层板承重=1.5倍的模具总重。一般对于重载型的模具架，多数采用双结构模具架，以确保安全。 2、模具货架使用尺寸。这里需要确定的是：根据模具的大小确定货架层板尺寸（长，宽）及每层的实际可用高度，层板的长与宽以稍大于模具总的长与宽尺寸为宜。层板的空间高度以大于模具总高为宜。 3、考虑搬运上的问题。不同的模具有不同的体积与重量，应分别使用器械来操作。对于模具重量在200KG以内的，可以在模具架顶部配置吊装葫芦，以辅助搬运，对于200KG以上的重型模具，可使用移动龙门架并安装电动吊装葫芦来实现搬运，这样可减少大量的人力。