使用模具货架前需要确定哪些问题

模具货架基本上是专用于模具等产品上架与下架的货架类型。作为一种重要的工业设备，这种货架在使用前需要确定几个要素，以保证货架在使用中不会出现问题。 1、确定磨具货架的承重。这需要计算出每个磨具的 大的重量再乘以数量，从而确定货架每层可以保证承载的 大的重量，考虑到动载下冲击载荷的情况，选择承重时必须要大于模具总重，一般为层板承重=1.5倍的模具总重。一般对于重载型的模具架，多数采用双结构模具架，以确保安全。 2、模具货架使用尺寸。这里需要确定的是：根据模具的大小确定货架层板尺寸（长，宽）及每层的实际可用高度，层板的长与宽以稍大于模具总的长与宽尺寸为宜。层板的空间高度以大于模具总高为宜。 3、考虑搬运上的问题。不同的模具有不同的体积与重量，应分别使用器械来操作。对于模具重量在200KG以内的，可以在模具架顶部配置吊装葫芦，以辅助搬运，对于200KG以上的重型模具，可使用移动龙门架并安装电动吊装葫芦来实现搬运，这样可减少大量的人力。

重型模具架设计主要哪几个原则？

1、坡道长度适中。重型模具架总深度设计(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。 2、坡度大小合理。滑道安装在货架上后，应保证其有一定的坡度，托盘才能在重型作用下滑动。滑遭坡度太小，托盘会滑动不去或滑动不畅;坡度太大，托盘下滑速度太快，会造成撞击或倾翻。另外，坡度的大小还取决于托盘底的材质，对于木托盘，一般可取3.5%～3.0%;对塑料托盘，可取2.5%～2.0%;对于钢托盘可取2.0%～1.5%。在实际仓库设计时，坡度的较好选择应经过详细计算和实验后确定。 3、加设阻尼装置。为使下滑流畅，如坡道较长，为使托盘货物下滑至 端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。 4、货架不宜过高。不管是何种货架类型仓库，可靠性和可操作性尤为重要，工业货架供应厂家，而重型式货架一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，如果高度过高，单托货物过重，其可靠性和可操作性就会大大降低。