仓库的合理布局在所有物流管理系统中起着关键作用。仓库的有效合理分配能使公司的资源盈利，从而控制成本，提高公司的效率和运营。在设计企业仓库的合理布局时，应充分考虑生产工艺流程和仓库结构，减少曲折运输。因此，仓库的合理布局分为收货区、仓储区、提货区和发货区。由于公司业务量不断变化，仓库的布局结构随时变化，所以要根据实际情况进行布局。但在任何仓库布局中，都要遵守利用有效资源获得的利润，降低仓储成本。 合理组织仓库的操作流程： 仓库不同方式的工作内容有很大的不同。从验收取货项目到入库，再到标记包装、分类，再到发货检验、装车、配送。在组织的整个过程中，要确保手续简单，严格把关，保证质量和数量，减少货物或货物进出仓库的时间。 仓储货架的选择应考虑的几个方面：1：物品的特点。2：储存方式。3、入库数量。4、仓库结构。5、经济条件。合理选择设备和工艺是提高仓储效率的必要手段之一。新的物流技术是通过企业的业务流程，实现配送中各种生产要素的合理组合，降低运营成本，直接产生明显的经济效益。

自动化立体仓库，是近十年来物流仓储中出现的新概念。自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。 利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化；自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。对此，自动化立体仓库其优越性是多方面的，江门财运认为总体可以从以下方面体现： （一）提高空间利用率 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。 立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍，这是相当可观的。 （二）便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其 的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节，短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进行生产，从而形成一个自动化的物流系统，这是一种“动态储存”，也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。