冷链物流的仓储环节有着怎样的控制要素与解决方案？

仓储环节是冷链物流中的关键一环。这个过程如果没有处理好，将会对货物的属性以及其他环节带来十分严重的影响，对此，我们时刻不能掉以轻心，不同于常温的存储，极端环境是需要特别关注才可以的。对于冷链物流而言，我们应该严格按照其所具备的控制要素来设计其解决方案。 冷链仓储中各种环境条件的控制直接影响着存储货物的恒定品质，其综合其作用才能保障整体效果的展现。在冷链物流中，其仓储环节上的控制因素包括了产品的特性、冷链仓储设备、处理工艺等。 冷链仓储中产品特性方面的控制要素包括原料品质和耐藏性等。不同原料存储温度条件、冷却方法和单元包装要求等都会有差异。例如在常温状态下暴露一小时的食品，却相对于在零下20度状态下存储半年的效果。故对于货物存储，需要根据其特色属性等进行物以聚类的区分对待。 冷链仓储中，其所用的设备对冷库效果产生直接的影响，它的控制要素包括：冷链仓储设备的数量、质量及其在库房内的布局与控制管理模式、温湿度监控系统与管理运营平台、低温环境和保鲜贮运工具等。要针对这些要素来选择较为合适的制冷设备。 处理工艺条件的控制要素包括：冷链仓储的工艺水平、包装条件和清洁卫生程度等。

看完这些才懂，您的公司真的需要自动化立体仓库吗？

近从网上接到浙江那边的一个客户的咨询电话，他们想要给自己的仓库按一套自动化立体仓库系统。但是在仔细了解了一些详情后，我们给他们的建议是 别用自动化立体仓库，改用我们给出的个性化解决方案比较好。 ，进过我们的建议与解释， 终得到了圆满的解决。 近年来，关于自动化、智能化的东西似乎越来越火。不论是具体产品亦或是概念性的东西好像容易引起人们的共鸣。但一切凡事的解决方案都需要从实际出发，才能获得比较 的结果。拿仓储设备来说，自动化立体仓库的优点有许多，但相对而言也有自身的“不足”，您的仓库房真的适合使用它吗？ 自动化仓里的搭建能充分利用仓库的垂直空间，其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单层仓库的4-7倍)。目前，世界上 的立体仓库可达40多米，容量多达30万个货位。由于仓库作业全部或者大部分实现机械化和自动化，一方面能大大节省人力，减少劳动力费用的支出，另一方面能大大提高作业效率。但与此同时，自动化立体仓库也存在着自身的难点与相对复杂的解决方式，我们一起来看看。 1、由于自动化立体仓库的结构比较复杂，配套设备也比较多，故在前期需要的基础建设和其他设备的投资也比较大。这对于很多企业来说，也算是一个不小的问题。 2、自动化立体仓库系统，集成着 货架与自动化设备以及集成控制系统等。其中就仓储货架而言，其安装精度要求高，施工比较困难，而且在施工上，完成的时间相对较长，您的企业是否扛得起。 3、在存储货物上，由于立体仓库对货物的批量处理能力很强，对于货物的类型就有着一定的限制。那些量多类少的货物是占据优势的，而其他的在成本上就不占优势。需要单独设立存储系统用于存放如长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。 4、自动化立体仓库的高架吊车、自动控制系统等都是技术含量极高的设备，维护要求高，因此必须依赖供应商，以便在系统出现故障时能得到及时的技术援助。这就增强了对供应商的依赖性。这要是遇到很负责人的还好，不然就挺麻烦的。 5、使用自动化的产品要求企业有一定的承担风险的能力。比如当意外停电，夏季限电，或者系统意外当机的时候怎么办？如果没有预案机制与抗风险能力，可能会带来一些负面的影响。