从经验上看，仓储成本的降低并不是一件简单的事情。降低仓储成本， 的方式是从管理上提升，而不是简单的从人员方面进行施压。这就要求降低仓储成本需要科学，遵守一定原则和方法，却不可操之过急。在此，江门财运货架在这里为大家简述常见降低仓储成本的方法： （一）预则立，不预则废 过去的成本管理， 早只是强调事后的分析和检查，主要侧重于严格执行成本开支范围和各项规章制度，这实际上属于“亡羊补牢”性质的防护性控制；后来发展到侧重于日常的成本控制，当发现实际脱离标准或预算时，立即反馈给有关部门进行干预或调节，纠正缺点，巩固成绩，这实质上属于反馈控制。 成本控制的重点必须转移到成本发生前的事前控制，做好经济预测，充分挖掘仓储企业内部的节约潜力，处处精打细算，在双增双节方面狠下工夫。只有这样，才能把损失和浪费消灭在事前，做到“防患于未然”，有效地发挥前馈控制的作用。 （二）制定合理的目标和奖惩规则 首先，要使仓储成本管理真正发挥效益，必须严格按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则。应该指出，在经济责任制中，控制责任成本是每个成员应尽的职责，同时也是一种权力。因而财运货架认为，如果责任人没有这种权力，就无法进行控制。 其次，为了充分调动工作人员在成本控制方面的主动性和积极性，还必须定期对他们的实绩进行评价与考核，并同职工本身的经济利益紧密挂钩，做到奖罚分明。 此外，目标成本是作为奋斗目标所要努力实现的成本，那么制定目标成本就既要根据本企业的具体情况，也要考虑到企业的外部条件，然后采用成本管理的专门方法与策略，制定出 的目标成本，切不可制定过高不靠谱的目标，这样会让参与人员丧失相应的动力。

仓库的合理布局在所有物流管理系统中起着关键作用。仓库的有效合理分配能使公司的资源盈利，从而控制成本，提高公司的效率和运营。在设计企业仓库的合理布局时，应充分考虑生产工艺流程和仓库结构，减少曲折运输。因此，仓库的合理布局分为收货区、仓储区、提货区和发货区。由于公司业务量不断变化，仓库的布局结构随时变化，所以要根据实际情况进行布局。但在任何仓库布局中，都要遵守利用有效资源获得的利润，降低仓储成本。 合理组织仓库的操作流程： 仓库不同方式的工作内容有很大的不同。从验收取货项目到入库，再到标记包装、分类，再到发货检验、装车、配送。在组织的整个过程中，要确保手续简单，严格把关，保证质量和数量，减少货物或货物进出仓库的时间。 仓储货架的选择应考虑的几个方面：1：物品的特点。2：储存方式。3、入库数量。4、仓库结构。5、经济条件。合理选择设备和工艺是提高仓储效率的必要手段之一。新的物流技术是通过企业的业务流程，实现配送中各种生产要素的合理组合，降低运营成本，直接产生明显的经济效益。