常见降低仓库成本的方法

虽然仓储成本是物流成本的重要组成部分，但仓储成本与物流中其它要素成本如运输成本、配送成本之间存在着矛盾的关系，因此降低仓库成本必须以不降低企业总体服务质量为前提进行。仓储成本是物流成本的重要组成部分，那如何降低仓库成本呢？在此，江门财运货架在这里为大家常见的解决方法： 下面5招很有效 （一）提高仓容利用率 提高仓容利用率的方法包括提高仓储密度和加速物资周围两种，提高仓储密度可以提高单位仓储面积的利用率以降低成本、减少仓储设备投资，主要包括增加储存高度、缩小库内通道、密集货架几种方法。 （二）提高仓储作业效率 仓储定位系统如果高效运作，能大大节约寻找、存放及取出时间，节约了不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，便于清点。 （三）减少仓储保管风险 物资仓储时间越长，其保管风险也就越大，减少仓储保管风险 有效的手段是采用“先进先出”的原则，将所有仓储物资按先后顺序摆放，或者对仓储物资进行轮换存取，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。 （四）提高仓储作业准确程度 运用零库存等先进的管理模式进行仓储管理，将库存已知处于流通周转状态，实现库存量的精确化、 小化。 （五）优化仓储布局 将过去零星的仓储点集中在一起进行统一管理，以区域的形式进行直接配送，这种方法有利于优化仓储布局。 （六）提高的库存管理减少无形的浪费 时间，精力，机会成本和空间影响仓库整体成本。在拣选标签上花费太多时间可能导致利润下降，员工无必要地重复走动可能导致提早疲劳以及减少订单完成率。同时，重做和退货也在消耗利润。 （七）优化产品流程有利于降低仓库成本 在考虑产品流程的同时，重要的是要记住单个产品流程如何影响仓储成本。突如其来的拣选标签，称为“浪潮”可能更形象一点，它会导致工人时好时坏的态度。劳动力成本在间歇内飙升，高峰期间变得越来越昂贵。因此，适当的库存控制可以解决这个问题。

仓库面积高效分配的技巧

仓库面积怎么样分配是比较合理的呢?很难找出统一的标准，因为物品形状不一样，像大到钢管，由于其 长度使得仓库利用率就比较低，而小到五金配件，它的仓库利用率就很高。而且每个物品需要的通道都不 一样，宽度不同。那么，仓储面积要多少才合理呢。 首先，仓储面积一般的要占到有效面积的30%~60%，低于30%就说明这个仓库的利用率太低，高于60% 利用率是比较高的，但超过90%就太拥挤了。 其次，检验商品的面积要达到15%~20%，出库待运占用面积达10%~15%，实际还要看到产品的体积有 多大，产品的特点。 每个企业都要按实际的需求设置相关的比例，要保证货物进和出都很方便。大的原则就是方便。一个容积 的利用率，仓库是越高越好。如果仓库高度很高要充分把它利用起来，一般要求是货物堆放到离天花板 50cm，便于通风、淋水，所以不要全部堆满。有些仓库很极端，地面上放得满满的，上面都没有利用， 这是不对的。 仓库的利用率有两个指标：面积、容积，要合理安排。