掌握重型货架外观与价格，其实选择重型货架系统时重要的应该是关注重型货架的内在质量，如构货架立柱与横梁的安全系数、横粱的挠度以及钢材的材质和喷涂质量等技术指标，这些才是真正影响重型货架产品质量的关键因素。 重型货架因为研发出了一整套模拟的计算方法和严格的产品技术质量标准，产品安全性、可靠性得到了切实的保障。 货架在高位仓库和超高位仓库中应用多（自动化仓库中货架大多用此类货架）。 1、通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。每单元载重一般在4000kg以内，每层通常放两个单元。 2、是普遍和广泛使用的货架之一，适合绝大多数仓库或产品货物使用。 3、具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进行存储作业，存储作业方便、快捷！ 4、以机械搬运设备进行存储作业。 5、单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内（此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成）。 而有些客户一味追求压低价格，使有些货架生产厂家不注重产品的内在质量，很大程度上影响了货架的安全性、可靠性和正常的使用寿命。因此，我公司提醒广大客户在选择仓储设备时须特别慎重，不要因一时的便宜而为日后埋下事故的隐患。

品质标志。确保货物质量是仓库功能的基本要求。只有这样，货物的价值才能通过物流来实现。增加多少时间或增加多少利润是基于质量保证的。因此，仓库合理化的主要标志应该是使用价值的质量。 现代物流系统已经非常有效地维护了商品的质量、技术和管理的价值，是探索物流系统中的全面质量管理问题，即通过物流过程控制，通过工作质量来保证商品的质量。符号数。在保证功能实现的前提下，有一个合理的数量范围。时间标志。在保证功能实现的前提下，要找到一个与数量有关的合理存储时间，存储量越大，消耗率越慢。 结构符号。从不同品种的仓储、不同规格、不同颜色的储藏量的比例关系判断仓储的合理性，特别是相关性强的各个项目之间的关系反映的越多，仓储的合理性与否。分布的迹象。它指的是不同区域的仓储数量比例，以判断需求的局部需求率和保障程度，也可以判断对整个物流的影响。 成本指标。考虑到仓储费、维修费、保管费、损失费和资金的利息费用，有必要判断仓储是否合理。ABC仓储分析；实施ABC分析关键管理；在一定社会规模形成的前提下，追求经济规模和适当的库存集中度。 库存集中管理方法是实现“零库存”的 办法之一，能加速货物的周转速度和增加单位产量。具体做法是使用单位集存储，建立快速排序系统，有利于快进、大、大的实现。采取有效的先进先出法。确保每个储存期不会太长。“先进先出”是一种行之有效的方法，也成为仓库管理的原则之一。