冷链仓储也是一个以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温仓储过程。如对冷链仓储过程的控制不够准确的话，将会导致商品品质降低，以及组织结构上的改变、颜色的改变、碰撞挤压中的损伤以及微生物的繁殖等。因此，需要完善冷链仓储过程中的包装与存储形式、储运与管理手段、温湿度记录仪或者温湿度系统、冷链数据管理平台等高效运营模式，有效改善和优化冷链仓储管理流程并使之符合相关法规与标准，使企业在营运成本和质量控制间找到 的平衡点，以充分保障商品品质，为客户创造持续的价值增长。 冷链仓储系统主要包含托盘等单元器具、各类货架、搬运设备、温湿度系统与管理信息系统等。规范冷链仓储的装载单元、集成单元，包括货架的包装单元尺寸、托板尺寸和其他配套设施，是确定整个冷链标准的基础。 冷链仓储对存储设备、存储的要求很高，在对冷链仓储系统进行规划设计时，由于冷链仓储的装载单元、集成单元的非标准化、定制化直接关联到所有冷链对接设施的技术尺寸，是冷链仓储设施进行设计规划的基础技术数据来源之一，直接影响仓储系统解决方案的确立、规划设计与优化、存储设备库容量及其搬运设备的运行效率，也不利于第三方冷链企业之间进行仓储管理与运作服务。因此，实现冷链仓储的单元化、标准化，可通过对资源的 配置，让冷链仓储系统在为客户提供满意服务的同时，降低物流系统总成本，获得 经济效益。

1.氩弧焊 氩弧焊叉称为氩气体保护焊，是在普通电弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。氩弧保护气体通常用于将空气与焊接区隔离开来，以防止焊接区的氧化。氩弧焊 显著的优点是完全防止空气进入，焊接接头不受氧、氮、氢的侵蚀，无需涂层和各种溶剂即可获得高质量的焊缝，避免了焊缝中渣夹杂物和气孔的形成。焊缝及构件的起皱和收缩 小，焊接接头的力学性能和耐蚀性大大提高。但是，氩弧焊也有缺点，焊接会产生强紫外线、红外线、臭氧、氨氧和钍放射性粉尘等，对焊接的安全和健康提出了更高的要求。 氩弧焊适用于有色金属和合金钢的焊接，适用于有色金属和合金钢的焊接，适用于单面焊接和双面成形，因为氩弧焊不能与空气中的氧气接触，因为氩弧焊在高温熔焊中是连续的。 2.气焊 气焊是一种熔焊，它利用可燃气体和氧气的火焰按一定比例加热金属。乙炔、液化气等常用可燃气体。气焊具有成本低、设备简单、操作灵活方便、火焰控制方便、不需要电源等显著优点，在电源不足时需要焊接时可发挥更大的作用。然而，氧气-乙炔气体在气焊中是易燃易爆的.因此，这种方法是所有焊接方法中 危险的。另外，焊接后工件的变形和热影响范围较大，焊接质量不高，气体焊接生产率低，难以实现自动化。因此，气焊不适合在仓储货架上使用。 3.电子束焊接 电子束焊接是一种利用电子束加速集中轰击真空或非真空焊接件所产生的能量的焊接方法。电子束焊接的主要优点是：电子束熔透能力强，焊缝深度与宽度比大，焊接速度快，热影响范围小，焊接变形小。然而，电子束焊接技术难度大，成本高，一般需要真空腔，即使有非真空电子束，也存在硬X射线和电流扩散的危险，因此不能广泛应用。 电子束焊接由于其焊接速度快，在电子产品和汽车制造领域显示出了很高的生产能力。电子束技术也反映了电子束技术在航空航天、造船或铁路工业中一些产品的单件加工和小批量生产中的准确性和重复性，但对于仓储货架结构焊接来说，其功能过于单一，无法满足要求。